Производство пеноблоков бизнес идея. Технология производства пеноблоков.
Пеноблок – пористый искусственный камень, конструкционно-теплоизоляционный строительный материал, изготовляется из раствора пенобетона.
Пеноблок — превосходит кирпич по теплозащитным и звукоизоляционным характеристикам в несколько раз. Может иметь различные размеры, стандартный размер блока 600 х 300 х 200 мм, имеет сравнительно небольшой вес 19 – 20 кг. Здание из пеноблоков очень хорошо держит тепло в холодное время года, и задерживает прохладу в жару. Микроклимат в помещении такой же, как и в доме из дерева, и это всё благодаря пористой структуре пенобетона, которая содержит мелкие пузырьки воздуха.
Пеноблоки изготовляются из раствора пенобетона – пористого раствора из смеси цемента, песка, воды, пенообразователя или готовой пены.
Блоки в зависимости от плотности и размеров, могут быть следующих марок:
- Конструкционные: D1000, D1100, D1200.
- Конструкционно-теплоизоляционные: D500, D600, D700, D800, D900.
- Теплоизоляционные: D300, D350, D400, D500.
Производство пеноблоков бизнес.
Чтобы организовать бизнес на производстве пеноблоков можно использовать одну из двух технологий:
Классическая технология – в цементный раствор добавляется готовая пена, приготовленная в пенном генераторе, раствор смешивается и разливается по формам.
Оборудование:
- Компрессор.
- Бетономешалка.
- Пеногенератор.
- Насос для подачи смеси.
Но можно обойтись без пеногенератора, с помощью бароустановки.
Баротехнология – пенобетон приготовляется в специальном, герметическом высоко-оборотистом миксере, пена образуется в процессе перемешивания на высокой скорости лопаток и подаче воздуха под давлением, затем в пену добавляются сухие компоненты раствора. Готовый раствор подаётся по рукаву в формы для литья.
Понадобится оборудование:
- Бароустановка для производства пенобетона.
- Формы для заливки.
Бароустановка производительностью 2 м3 пенобетона в час.
Стоимость установки 2500$.
Формы для заливки пеноблоков.
Технология производства пеноблоков.
Производство пеноблоков состоит из следующих этапов:
1. Подготовка цементной смеси. Смесь готовится из портландцемента марки прочности М400 или М500, речного песка и воды.
2. Добавление в раствор готовой пены или пенообразователя. Пенообразователь может быть синтетическим или органическим, добавляется в цементный раствор в процессе перемешивания. Чтобы ускорить процесс затвердевания раствора можно добавить отвердитель, можно использовать хлористый кальций в пропорции 1% от количества раствора.
Состав пенобетона из расчёта получения 1 м3.
3. Заливка пенобетона в формы. Перед заливкой формы следует тщательно смазать, чтобы избежать повреждения углов при выемке блоков. В металлические или фанерные (влагостойкая 12 мм фанера) формы заливается равномерно раствор, раствор в форме разравнивают и оставляют для сушки на сутки. После затвердевания пеноблоки извлекают, а формы используют для следующей заливки.
Готовые блоки укладывают на поддоны для дальнейшей сушки 2 суток, после чего блоки готовы к дальнейшей реализации.
Более подробно о технологиях описано в статье производство пеноблоков.
Производство пеноблоков бизнес.
Чтобы успешно реализовывать пеноблоки понадобится получить следующие сертификаты соответствия на свою продукцию:
- Сертификат соответствия.
- Санитарно-эпидемиологическое заключение на пеноблоки.
- Гигиеническая характеристика пеноблоков.
- Результаты сертификационных испытаний по плотности, по прочности, по морозоустойчивости.
- Протокол сертификационных испытаний.
В строительстве на данный момент пеноблок пользуется хорошим спросом, рентабельность производства пеноблоков в среднем – 30%. Основной период реализации блоков с апреля по октябрь, в остальной период продажи минимальные.
Производство пеноблоков идея строительного бизнеса.